BQ矿用防爆高压泵6kv 防爆潜水泵

BQ矿用防爆高压泵6kv

1.高效节能。采用高效水力模型，泵效率高，高效区宽，节能*。

2.安全防爆。电机内充水，隔爆型结构，潜入水下工作，电机散热充分，全扬程无过载设计，保证安全运行，无须担忧电机过载烧坏。

3.流量大、扬程高

流量100-1740m3/h，扬程85-1500 m，满足大流量、高扬程排水需求。

4.安装运行方便。机电一体，结构紧凑，体积小，重量轻，可根据使用环境选择立式、卧式、斜式安装方式。

5.轴向力自平衡结构，有效降低推力轴承负荷，运行性能稳定，使用寿命长。过流部件选用耐磨材质，适应含沙量较大水质。

BQ系列高压强排矿用隔爆型潜水电泵是我公司与河南矿山抢险排水救灾中心联合研发的大型矿用排水设备。河南矿山抢险排水救灾中心是全guozui大的专业救援排水基地，具有雄厚的技术力量，先后参与了国内140多次矿井抢险救灾排水工作，积累了丰富的抢险排水经验，并承担了多项省科技攻关项目；我公司多年来一直致力于矿用隔爆型潜水排沙电泵的研发与生产，具有先进的工艺和机械设备，生产制造力量雄厚，获得多项国家及省部级科技进步奖。BQ系列高压强排矿用隔爆型潜水电泵的设计制造综合运用了我公司的先进生产技术和河南矿山抢险排水救灾中心在矿山抢险排水中积累的丰富运行实践经验。该产品由双吸或单吸多级离心泵与充水式高压潜水三相异步电动机组成一个整体，整机潜入水中运行。该产品具有安全可靠、结构先进、工艺精良、选材合理、高效节能、安装维护方便等优点。

BQ矿用防爆高压泵6kv

本产品执行标准为GB3836.1-2010《爆炸性环境  第1部分：设备  通用要求 》、GB3836.2-2010《爆炸性环境  第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备 》、MT/T671-2005《煤矿用隔爆型潜水电泵》和Q/AT002-2012《BQ系列矿用隔爆型潜水电泵》。电泵的防爆型式为隔爆型，隔爆标志为“ExdI Mb"。

本说明书是根据国家标准GB/T9969-2008《工业产品使用说明书总则》的规定，结合产品具体特点编写的。

BQ矿用隔爆型潜水电泵（以下简称电泵）是我公司集多年生产经验研制的机电一体化的新型排水设备。该产品是由双吸或单吸多级导叶式离心泵（以下简称泵）和充水式高压隔爆型潜水三相异步电动机（以下简称电动机）组成一个整体，潜入水中运行。具有结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、温升低、噪声小、运行性能稳定、安全可靠、可实施自动控制、安装使用维护方便，节省费用等特点。

本产品适用于规定流量为100m³-1450m³/h，扬程为85m～1445m。配用电动机额定输出功率为355kW～2200kW和含有甲烷或煤尘等爆炸性气体环境的大水矿井的日常排水和透水矿井的抢险救灾、排水复矿的需要。

1.4.1电动机的额定电压为6/10kV，额定频率为50Hz。

1.4.2电泵运行时，电动机内充满软水或按制造厂规定配置的水溶液。

1.4.3 电泵在立式安装运行时，其适用的最小井径应与泵机组外径相匹配。卧(斜)式安装的电泵按协议。

1.4.4电泵应带吸水罩。

a)  电泵*浸入水中，其潜入深度不超过70m；

b)  电泵使用的环境温度和输送介质温度均不超过40℃ ；

• 水中固体物质体积比不超过1％；

• 水的pH值（酸碱度）应在6～8范围内；

• 水中固体颗粒粒径不超过12mm；

• 电泵应*浸入水中运行，动水位淹没水位对于单吸泵不低于吸入室吸水口上端面5米，对于双吸泵不低于上吸入室吸水口上端面5米；

1、使用本产品之前，必须认真阅读本产品使用说明书及相关配套设备的使用说明书！在安装、使用和维修过程中，严格遵循本产品及其相关设备的安全操作规程！

2、在电泵的电气控制系统中应配置过热或过电流保护装置，必要时应配漏电保护装置。

3、泵外配接的启动保护和矿用移动式电缆、矿用隔爆型潜水电泵用电动机必须是具有煤安标志资质的产品，接线时严禁带电作业以防触电。

4、禁止利用电缆线进行吊装！否则将造成设备的损坏。

5、电泵应按相序标识的规定连接，电泵转向必须与转向标志一致。四芯电缆黑色为地线必须可靠接地。使用前，应检查定子绕组对机壳的绝缘电阻不低于200兆欧。

6、电泵使用场所应设“严禁进入，防止触电"的警示牌，电泵运行时严禁移动电泵，严禁带电打开。

7、禁止电动机反向运转！反转可能造成设备损坏；确认转向正确后，方能启动运转。

8、电泵运行时发生下列情况应立即停机检查，排除故障方可运行：

   a)、热态绝缘电阻低于6兆欧，冷态绝缘电阻低于200兆欧；

   b)、机组运行时发出异响或强烈振动时；

   c)、电泵出水严重不足或不出水；

   d)、三相电源有断相；

   e)、电源电压不稳定或运行电流大于1.1 倍额定值时。

9、电泵在安装、维护和保养时，严禁带电打开！严禁损伤隔爆面！

10、紧固件的屈服强度≥640Mpa。

11、企业和用户不得随意改变安标受控件的配置。